Зимний или морозоустойчивый бетон

Иногда можно услышать, что стройка должна прекращаться в зимний период, но это ошибочное мнение, строительство не должно останавливаться никогда!

Профессиональные строители могут работать в любых погодных условиях, летом и зимой, главное, что в их деле им помогает специальная техника, передовое оборудование и, конечно же, современные материалы, например, бетон различных типов. Постоянно совершенствуются и создаются новые строительные растворы, которые способны выдержать перепады температуры, мороз и влажность. Морозоустойчивый бетон пользуется огромной популярностью у строителей.

Разница между летним и зимним бетоном

Обычный, так называемый товарный бетон, чаще всего используют для реализации инженерных проектов летом. Он существенно отличается от раствора, который применяется зимой. Дело в том, что под воздействием низких температур кристаллизация, гидратация и затвердевание происходит медленнее. Таким образом, все необходимые процессы, которые позволяют бетону обрести марочную прочность, сильно замедляются. Кроме того, это становится причиной потери им важных качеств и как следствие уменьшение параметров прочности. Низкая прочность структуры, приводит к образованию трещин и разрушению поверхности.

Методика применения

Когда на улице устанавливается минусовая температура, стандартная заливка фундамента становится трудоемким и сложным процессом. Выполняя ее, приходится следить за множеством факторов, не только погодными и климатическими условиями, но и учитывать свойства используемых материалов. Затвердев, зимний бетон должен образовать высокопрочный монолит, от этого зависят параметры долговечности и износостойкости конструкции. Чтобы достичь такого эффекта во время плохих климатических условий, эксперты используют несколько проверенных и инновационных методов.

Технология создания зимнего бетона.

Вариант 1.

Один из наиболее распространенных вариантов создания зимнего бетона — это добавление противоморозных добавок (ПМД). Этот способ очень эффективен и широко применяется в наше время.

Стоит отметить, что в каждом отдельном случае, дозировка должна определяться специалистами индивидуально. В ее определении имеет значение каждая деталь, например марка цемента, количество необходимой смеси и предполагаемая температура ее использования. Учитывая все это, узнаются точные пропорции вводимой добавки.

Добавки бывают разными, например, часто в качестве дополнительного вещества используют техническую соль. Она увеличивает значение кристализации воды в бетоне до -3ºC. Используют также такие химические элементы как: нитрит натрия и хлористый кальций. Добавки изготавливают в промышленных масштабах.

Вариант 2.

Зимний бетон получают еще и во время нагревания бетонной массы через электрическое воздействие. Для этой процедуры используют мощные трансформаторы от 30 до 80 кВТ. Но в нем есть один «минус» — цена. Это дорогостоящий вариант, поэтому массово он не используется. К тому же, его нельзя применять, без наличия подстанции высокой мощности и кабеля способного выдержать такое напряжение. Все же, он считается одним из наиболее эффективных методов.

Вариант 3.

Здесь применяют тепловые пушки. Сверху над заливкой собирают каркас и накрывают его ПВХ пленкой. В проделанное отверстие мастера направляют тепловой поток, образуемый установкой выделяющей тепло. Тепловая пушка должна воздействовать на бетон для его 50% схватывания от 1 до 3 суток.

Вариант 4.

Этот способ чаще всего используют во время частного строительства, когда нет возможности воспользоваться другими, более прогрессивными вариантами. Он заключается в том, что свежую заливку, укрывают с помощью изолирующих материалов, например ПВХ пленки или пенопласта. У него есть температурные ограничения в пределах от +3 до -3 ºC.

ПОДЕЛИТЬСЯ: